На большинстве предприятий, где используется много всевозможного пневмооборудования, неизбежно сталкиваются с явлением, когда внутри воздушных магистралей появляется вода. Это не случайность, а закономерный процесс, обусловленный физическими законами.
Атмосферный воздух, засасываемый компрессором, содержит пары воды. В процессе сжатия воздух нагревается, его способность удерживать влагу снижается при последующем охлаждении в ресивере и трубопроводах. В итоге из сжатого воздуха выпадают капли жидкости, которые далее перемещаются по системе вместе с воздушным потоком.
Конденсат в системе – последствия
Наличие конденсата принято считать одной из наиболее серьезных проблем в пневмосетях. Вода, смешиваясь с частицами масла и абразивными включениями, формирует агрессивную эмульсию. Из-за этой смеси металлические компоненты быстро ржавеют, выходят из строя дорогостоящие пневмоцилиндры и клапаны. А когда влага накапливается и замерзает в зимний период в неотапливаемых цехах, блокируя движение воздуха, происходят аварийные остановки критически важных механизмов и систем, что также негативно отражается на их рабочем ресурсе.
Есть производства, где небольшое наличие влаги в сжатом воздухе допустимо, но в случае производственных процессов, требующих максимальной чистоты, например, в лакокрасочных операциях или пищевой промышленности, конденсат в любых количествах полностью исключает получение качественного продукта.
Первая линия защиты – механическое отделение влаги
Осушение сжатого воздуха – сложная задача, она носит комплексный характер и зависит от необходимой степени чистоты и интенсивности работы оборудования. Прежде всего, для отбивания лишней влаги на первоначальном этапе понадобится установить циклонный сепаратор, который будет очищать воздух на выходе из компрессора. Это устройство использует центробежную силу, закручивая поток воздуха.
Он работает так: под действием инерции более тяжелые капли воды отделяются от воздушной струи и оседают в ловушке, откуда удаляются через дренажный клапан.
Также часть конденсата оседает в ресивере, если он включен в систему, и удаляется через сливные краны в начале каждого запуска (либо 2-3 раза в день, если компрессор работает непрерывно). Эффективность данного метода ограничена и позволяет удалить только основную массу сконденсировавшейся жидкости, пар может путешествовать по пневмолинии вплоть до места потребления сжатого воздуха.
Осушение через охлаждение воздуха
Более прогрессивным и надежным методом можно назвать осушение воздуха с помощью охладителя, или, иначе, рефрижераторного осушителя. Воздух после компрессора направляется в теплообменник, где принудительно охлаждается потоком воздуха или воды. При этом значительная часть паров конденсируется непосредственно в устройстве, а не в магистрали. Такой подход радикально снижает объем влаги, поступающей в систему. Для большинства промышленных применений комбинации ресивера, сепаратора и охладителя оказывается достаточно для стабильной работы оборудования.
Высшие стандарты сухости – адсорбционное осушение
В ситуациях, когда технологический процесс предъявляет жесткие требования к влажности сжатого воздуха, применяются адсорбционные осушители. Принцип их работы основан на физических свойствах специфических материалов, таких как силикагель или оксид алюминия, которые интенсивно поглощают влагу из проходящего через них воздушного потока.
Данные установки способны достичь точки росы до минус сорок градусов Цельсия, что гарантирует полное отсутствие конденсата даже в самых неблагоприятных условиях. Стоит учитывать, что это энергоемкое и дорогостоящее решение, но в ряде отраслей без него никак не обойтись.
Контроль за дренажной системой
Независимо от выбранной системы осушения, критически важно правильно обслуживать дренажные устройства. Автоматические или электронные дренажи-конденсатоотводчики регулярно проверяют на исправность. Засоренный или вышедший из строя дренаж сводит на нет эффективность работы всего комплекса осушающего оборудования, так как влага накапливается в сепараторах и осушителях, вновь попадая в воздушную магистраль.
Грамотно спроектированная система подготовки сжатого воздуха, где каждый элемент подбирается исходя из реальных потребностей производства, дает возможность устранить конденсат и неприятности, связанные с ним.
