Глубокое осушение сжатого воздуха адсорбционным методом
Адсорбционный осушитель снижает точку росы под давлением (PDP) до -40 °C и ниже за счет физической адсорбции паров воды пористым сорбентом. Влага связывается на поверхности активированного оксида алюминия, силикагеля или молекулярных сит. Конструкция строится на двух колоннах: пока одна работает под давлением и осушает воздух, вторая регенерируется.
Типы по способу регенерации различаются потерями воздуха. Холодная регенерация (heatless) использует часть уже осушенного воздуха для продувки колонны - 12-20% от производительности. Горячая регенерация с внешним нагревателем снижает потери до 5-8%. Режимы с вакуумной регенерацией минимизируют расход сжатого воздуха.
Достигаемая точка росы определяется требованиями ISO 8573-1 по влажности: класс 2 соответствует -40 °C, класс 3 равен -20 °C, класс 1 доходит до -70 °C. Рефрижераторный осушитель обеспечивает только +3 °C, поэтому для задач с требованием сухого воздуха адсорбционная технология остается единственным решением.
Как подбирают адсорбционный осушитель под компрессор
Подбор начинается с фактического расхода сжатого воздуха в Нм³/ч. Номинальная производительность осушителя указывается при 7 бар, 35 °C на входе и точке росы -40 °C. При отклонении параметров применяются коэффициенты коррекции.
Рабочее давление влияет напрямую. Если давление падает с 7 до 4 бар, объемный расход возрастает, и пропускная способность осушителя снижается. Температура воздуха на входе критична: рост с 35 до 45 °C сокращает реальную производительность. Для работы летом без потери мощности ставят доохладитель или закладывают запас по производительности.
Требуемая точка росы определяется отраслью. Пневмоавтоматика и управление требуют -40 °C, лазерная резка и электроника - до -70 °C, фармацевтика работает по классу 1.
Серия Atmos AHL
Доступно 17 исполнений с учетом комплектаций, а под заказ поставляется весь модельный ряд производителя. Линейка охватывает модели от AHL 91 до AHL 2351, что позволяет закрыть задачи от небольших участков до крупных производств.
Место в системе подготовки воздуха
Адсорбционный осушитель встраивается в цепочку после компрессора, ресивера и фильтра предочистки. Воздух проходит циклонный сепаратор и коалесцирующий магистральный фильтр, который удаляет капельную влагу и масло до класса 1 по ISO 8573. Без этого этапа масло разрушает сорбент за несколько недель.
После адсорбционного осушителя обязательно устанавливается финишный пылевой фильтр - он задерживает мелкие частицы сорбента. Там, где достаточно точки росы +3 °C, экономичнее использовать рефрижераторный осушитель. Адсорбционная технология оправдана при работе на улице зимой, в неотапливаемых цехах или при жестких требованиях к остаточной влажности.
В нашем каталоге представлены и адсорбционные осушители Enger для задач, где требуется глубокое осушение сжатого воздуха.