Адсорбционная осушка для точки росы ниже нуля
Адсорбционный осушитель снижает точку росы там, где рефрижераторный физически не справляется. Рефрижераторная осушка даёт точку росы под давлением (PDP) +3 °C, ниже этого порога испаритель обмерзает. Для пневмоавтоматики, лазерной резки, фармацевтики и других процессов, где требуется воздух с PDP −20, −40 или −70 °C, применяют адсорбционную технологию.
Принцип работы основан на физической адсорбции паров воды в порах сорбента (активированный оксид алюминия, молекулярные сита, силикагель). Две колонны работают поочерёдно: одна осушает воздух под давлением, вторая регенерируется. Холодная регенерация продувает колонну частью уже осушенного воздуха (12-20% от производительности). Горячая регенерация использует внешний нагреватель, что снижает потери до 5-8%.
Подбор адсорбционного осушителя под задачу
Производительность подбирают по фактическому расходу сжатого воздуха в нормальных кубометрах. При снижении рабочего давления объёмный расход растёт, что требует запаса по номинальной производительности. Температура воздуха на входе критична: при повышении с 35 до 45 °C пропускная способность падает на 20-30%.
Требуемая точка росы определяется стандартом ISO 8573-1. Класс 2 соответствует PDP −40 °C, класс 3 даёт −20 °C, класс 1 требует −70 °C. Для большинства промышленных применений достаточно −40 °C. Потери воздуха на продувку при холодной регенерации составляют реальную нагрузку на компрессор и учитываются при выборе производительности.
Адсорбционные осушители DALI серии DLAD
DALI выпускает адсорбционные осушители серии DLAD с производительностью от 1,2 до 110 м³/мин и достижимой точкой росы до −40 °C. Доступно более 80 исполнений с учётом вариантов регенерации и опций. Под заказ поставляется весь модельный ряд бренда.
Модели с суффиксом W используют холодную регенерацию, что упрощает конструкцию и повышает надёжность. Исполнения с индексом M оснащены внешним нагревателем для горячей регенерации, что снижает потери сжатого воздуха. Опция -D добавляет встроенный датчик точки росы для контроля качества осушки и возможности перехода в энергосберегающий режим.
Место в цепочке подготовки воздуха
Адсорбционный осушитель устанавливают после ресивера и обязательного фильтра-коалесцера. Масло убивает сорбент за несколько недель, поэтому перед осушителем ставят коалесцирующий фильтр класса не ниже 0,01 мкм по частицам и 0,01 мг/м³ по маслу. После адсорбционного осушителя воздух проходит через магистральный фильтр для задержания пыли сорбента.
Типовая цепочка: компрессор, ресивер, циклонный сепаратор, рефрижераторный осушитель (опционально), фильтр-коалесцер, адсорбционный осушитель, финишный пылевой фильтр, потребитель. В нашем каталоге представлены и адсорбционные осушители Enger для задач, где требуется оборудование российского производства.