Адсорбционные осушители с горячей регенерацией и воздуходувкой
Адсорбционный осушитель снижает точку росы сжатого воздуха до -20 °C или -40 °C за счёт физической адсорбции влаги на поверхности пористого сорбента. Две колонны работают циклически: одна осушает воздух под давлением, вторая одновременно регенерируется. В моделях с горячей регенерацией и воздуходувкой продувка идёт атмосферным воздухом, подогретым электронагревателем и подаваемым воздуходувкой. Потери сжатого воздуха минимальны (2-3%), в отличие от холодной регенерации, где на продувку уходит до 15-20% производительности.
В нашем каталоге линейка включает более 140 моделей и комплектаций серии ENGER ADHB с горячей регенерацией; весь модельный ряд бренда доступен под заказ. Рабочее давление 10 бар, достижимые точки росы под давлением -20 °C и -40 °C, что соответствует классам влажности 3 и 2 по ISO 8573-1.
Подбор по производительности, давлению и точке росы
Производительность указывается при референсных условиях: 7 бар, температура входящего воздуха +35 °C, точка росы под давлением -40 °C. При изменении параметров фактическая пропускная способность корректируется. Повышение температуры на входе с 35 до 45 °C снижает производительность на 15-20%. Снижение рабочего давления увеличивает объёмный расход, что требует запаса по номиналу осушителя.
Требуемую точку росы определяют по задачам потребителя. Для пневмоавтоматики, окраски, приборов КИПиА достаточно -20 °C. Лазерная резка, электроника, фармацевтика требуют -40 °C. Класс 1 по ISO 8573-1 (точка росы -70 °C) применяют редко, в особо критичных процессах.
Электрическая мощность нагревателей зависит от производительности: от 2-3 кВт у младших моделей до 15-20 кВт у крупных. Энергопотребление горячей регенерации с воздуходувкой выше, чем у холодной, но экономия сжатого воздуха компенсирует затраты на установках средней и большой производительности.
Место в цепочке подготовки воздуха
Адсорбционный осушитель встраивается в линию после компрессора, концевого охладителя, циклонного сепаратора и ресивера. Перед осушителем обязателен коалесцирующий фильтр, удаляющий капельную влагу и масло до содержания не выше 0,1 мг/м³. Масло разрушает сорбент за несколько недель работы. После осушителя ставят финишный пылевой фильтр, задерживающий частицы сорбента, которые могут выноситься потоком воздуха. Далее воздух подаётся через магистральные фильтры к потребителю.
Для задач, где достаточна точка росы +3 °C (строительный пневмоинструмент, продувка, некритичная пневмоавтоматика), альтернативой служит рефрижераторный осушитель. Он проще, дешевле и не требует замены сорбента, но не обеспечивает глубокое осушение.