Применение электрических винтовых компрессоров 3 м³/мин
Электрические винтовые компрессоры производительностью 3000 л/мин (3 м³/мин) закрывают задачи участков с несколькими линиями потребления и разветвлённой пневмосетью. Такая производительность обеспечивает работу 4-6 единиц пневмоинструмента одновременно или 2-3 поста обработки при сменном режиме. Типичные применения: покрасочные цеха с несколькими постами, сборочные участки с пневматическими гайковёртами, мебельные производства со степлерами, металлообработка с продувкой деталей.
При постоянной загрузке винтовая машина на 3 м³/мин превосходит поршневую по ресурсу и стабильности давления.
Линейка компрессоров на 3 м³/мин в продаже
В нашем каталоге 120 исполнений под давление 8 и 10 бар, с ресивером и без, с осушителем и частотным преобразователем. Остальные варианты комплектации поставляются под заказ.
Основные бренды: Enger (серии BS на винтовом блоке BAOSI, HC и HB на блоках HANBELL), Cross Air, KraftMachine, MIG, Magnus. Большинство моделей строятся на мощности 18,5 кВт, питание 380 В, трёхфазная сеть.
Машины Enger выпускаются в базовой комплектации (HC-18,5BF, BS-18,5L) и с частотным преобразователем (серии DTE и DFE). Модели с частотником подстраивают обороты винтовой пары под текущий расход воздуха, экономя электроэнергию при переменной нагрузке. Компрессоры Cross Air и KraftMachine предлагаются в исполнении на ресивере (индекс GA) и с осушителем (GA F).
Как выбрать давление и комплектацию
Рабочее давление определяется по паспорту самого требовательного потребителя в пневмосети. Для большинства ручного инструмента достаточно 8 бар, для пневмоавтоматики и части краскопультов требуется 10 бар. При одной и той же мощности компрессор на 10 бар выдаёт меньшую производительность, чем машина на 8 бар.
Ресивер сглаживает пики разбора и снижает частоту включений. Для производительности 3 м³/мин объём ресивера подбирается в диапазоне 300-600 литров в зависимости от характера нагрузки.
Осушитель обязателен для покраски, пескоструйных работ и пневмоавтоматики. Влага в воздухе портит лакокрасочное покрытие и выводит из строя клапаны и цилиндры. Для продувки и обдува осушитель не требуется.
Частотный преобразователь окупается при переменной нагрузке в течение смены. Если компрессор работает на полной мощности постоянно, экономия от частотника минимальна. Инженер определит потребность в преобразователе по результатам пневмоаудита или по описанию режима работы участка.
Стоимость и поставка
Цена зависит от бренда, комплектации и давления. Машины в базовом исполнении без ресивера и осушителя обходятся дешевле готовых станций. Частотный преобразователь добавляет к стоимости, но снижает расходы на электроэнергию при переменной нагрузке. Основная статья затрат при постоянной эксплуатации - потребление электричества.
Поставляем по всей России, отгружаем со складов в Москве, Барнауле, Новосибирске. Для расчёта стоимости под конкретную задачу оставьте заявку с указанием требований к давлению и комплектации.
Под те же задачи поставляются электрические компрессоры Enger на винтовых блоках BAOSI и HANBELL с гарантией до 5 лет.