Компрессорное оборудование "Dalgakiran"

На единственном в Алтайском крае цементном заводе работают наши компрессора!

В конце прошлой недели губернатор Алтайского края принял участие в запуске цементного завода в п. Голуха. Событие для региона не рядовое: «Голухинский цемент» обеспечивает население не только ЖБИ-изделиями, но и рабочими местами.

«Компрессор Центр» принял непосредственное участие в оптимизации компрессорного парка предприятия и поставил туда несколько компрессоров надежного европейского бренда «Dalgakiran».

Сейчас подробнее расскажем, как это было.

• Материальная база предприятия – еще советских времен. Тогда, как известно, все делалось с размахом и на века. Из компрессорного оборудования на предприятии были установлены четыре монстра - турбокомпрессоры К250-61-5 (выдают 255 м3/мин!). Огромные машины по 1600 кВт. Предполагалось, что эта централизованная компрессорная будет обеспечивать сжатым воздухом все предприятие.
• Сегодня потребность в сжатом воздухе у предприятия несколько меньше – порядка 130 м3/мин. Кроме того, современный подход к компрессорному парку иной: сегодня на каждый участок устанавливается свой компрессор нужной производительности, чтобы сэкономить и не терять давление и производительность из-за длинной пневмосети.
• Мы предложили своим клиентам из «Голухинский цемент» несколько компрессоров, которые в сумме будут выдавать нужные 130 кубов, а потреблять при этом в районе 750 кВт.

Вот это оборудование:

Два винтовых компрессора «Dalgakiran» TIDY 40 (4.6 м3/мин., 7.5 бар, 30 кВт)
Винтовой компрессор «Dalgakiran» INVERSYS110 PLUS (6.6 – 20.1 м3/мин., 7.5 бар, 110 кВт)
Два винтовых компрессора «Dalgakiran» INVERSYS132PLUS (6.9 – 24.3 м3/мин., 7.5 бар, 132 кВт)
Винтовой компрессор «Dalgakiran» INVERSYS315PLUS (13.2 – 54.1 м3/мин., 7.5 бар, 315 кВт)

• Стоит отметить, что предложенные нами компрессоры - с частотниками. Такие машины идеальны для случаев с неравномерным потреблением сжатого воздуха. Расход электроэнергии будет сокращаться в зависимости от реальной потребности цеха в сжатом воздухе.
• Делаем нехитрые вычисления: разница в потреблении электроэнергии минимум 850 кВт/час.Умножаем на примерную стоимость электроэнергии в регионе – 5 рублей. Получаем экономию в 4250 рублей каждый час!
• Благодаря децентрализации компрессорной и экономии в электроэнергии, покупка шести новых компрессоров премиального бренда окупится на предприятии меньше, чем за полгода.

Прокладку пневмомагистрали, монтаж и запуск компрессорного оборудования выполнили инженеры нашего сервисного центра. Мы отвечаем за исправность и надежную работу этого оборудования.