Как избежать перегрева?
Воздушный винтовой компрессор эффективно работает тогда, когда для него созданы все условия по ряду важных параметров, и один из таких параметров – вентиляция, полностью отвечающая официальным техническим требованиям и потребностям конкретного компрессорного оборудования.
Не забываем, что компрессоры на предприятиях устанавливают не только в отдельно оборудованной компрессорной, но часто прямо в цехах, либо совмещают другие подходящие помещения с компрессорными функциями. Если на предприятии совсем нет места для компрессора и допоборудования, его выводят за пределы цеха, под навес на открытом воздухе – подходящее решение для теплых регионов. А если обстоятельства складываются так, что компрессор непосредственно в помещении размещаться не может, но и климат не позволяет держать его в чистом поле, то лучший вариант решения – комплектация компрессорной в теплоизолированной и пожарозащищенной МКС, стоящей тут же на территории предприятия, либо на том участке, где прямо здесь и сейчас нужен сжатый воздух. Мобильность и компактность модульных компрессорных станций позволяет делать это с относительно невысокими затратами.
Все эти места размещения (включая площадку на открытом воздухе) должны быть правильно оборудованы вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
Для чего нужна вентиляция компрессорной?
У нее две основные функции:
- Доставка чистого воздуха нужного объема в помещение или непосредственно в сам компрессор.
- Охлаждение всех элементов пневмосети, но в первую очередь – компрессора.
Если помещение имеет достаточно большую площадь, оборудованную приточную вентиляцию и низкую запыленность, то может понадобиться только дополнительный отвод тепла от работающего компрессора и осушителей.
Винтовой компрессор производит от 1000 л сжатого воздуха в минуту. Высокая концентрация пыли в цехе – это потенциальный риск для компрессора по ряду причин: во-первых, через воздухозаборник пыль проникает внутрь, и на первом этапе ее останавливает воздушный фильтр. Если вовремя не сменить фильтр (а они на грязных производствах забиваются за считанные недели), то компрессор перегреется и выйдет из строя. Во-вторых, пыль и твердые частицы могут проникнуть сквозь фильтр и засорить масло в винтовом блоке. А это всегда приводит к снижению ресурса самого винтового блока и вероятной поломке. Чтобы процесс сжатия воздуха не останавливался, а фильтры не засорялись слишком быстро, лучше перенести компрессоры из запыленных цехов, или изолировать их в отдельном помещении.
На многих заводах при большой загрязненности воздуха в цеху или при высокой концентрации оборудования в помещении компрессорной оборудуют дополнительные воздуховоды к каждому компрессору. Они гарантируют доставку достаточного объема чистого воздуха к компрессорам.
Охлаждение компрессорной
Работающий компрессор нагревается сам и нагревает воздух вокруг себя. Учитывая, что речь идет о высоких температурах, имеет смысл на постоянной основе отводить лишнее тепло через вентиляционную систему. Чем больше и мощнее агрегат, тем больше тепла он выделяет и тем больше воздуха ему требуется для работы.
Кстати, на объем выделяемого тепла влияет собственное охлаждение компрессора. При водяном охлаждении порядка 10% энергии двигателя выделяется в нагревание воздуха компрессорной, а при воздушном этот показатель может достигать и 100%.
Тепло, производимое компрессорами, на некоторых предприятиях, внедривших бережливое производство, в холодное время года используют повторно – для обогрева помещений или воды. Но летом отопление не требуется, и избыток тепла, не потраченный на подогрев воды, все равно выводится наружу с вентиляцией.
Ключевые аспекты организации вентиляции компрессорного помещения
При проектировании системы вентиляции для компрессорного оборудования необходимо учитывать несколько принципиально важных моментов. В первую очередь следует тщательно изучить технические требования производителя компрессора, особенно касающиеся необходимого воздухообмена. Эти данные станут основой для расчета всей вентиляционной системы.
Особое внимание нужно уделить температурному режиму. Система должна эффективно отводить избыточное тепло, поддерживая оптимальные рабочие температуры. При этом важно провести детальный анализ совместимости параметров вентиляции с техническими характеристиками используемого компрессорного и вспомогательного оборудования.
Для гарантированного поддержания требуемых условий рекомендуется предусмотреть систему принудительного охлаждения. Конструктивные особенности также имеют значение - воздухозаборные устройства необходимо размещать на достаточной высоте, чтобы исключить их засорение атмосферными осадками в зимний период.
При организации воздушных потоков следует соблюдать ограничение по скорости - на входе в систему она не должна превышать 4 метров в секунду. Для автоматического контроля микроклимата эффективным решением станет применение вентиляторов, оборудованных термостатами и способных работать при перепадах давления в воздуховодах.
Расчетный объем подаваемого воздуха должен обеспечивать температурный градиент не более 7-10 градусов между поступающим и нагретым воздухом. В случаях, когда достижение требуемых параметров воздушного охлаждения вызывает сложности, целесообразно рассмотреть переход на компрессоры с водяной системой охлаждения, которые предъявляют менее жесткие требования к вентиляции помещения.
